母线槽的构成与生产
母线槽的结构是很简单的,可以说是一眼尽收眼底,但要生产中合格的母线槽并不简单,很多的细节需要注意,母线槽厂家下面跟大家分享下。
一、母线槽的外壳目前大多采用钢材和铝材。钢板经过折弯或辊压,铝板也是经过折弯。型材是一次性挤压成型,有些厂家为了谋取更高利润,生产过程中采用铝和钢两种材料混合使用,由于钢和铝的热膨胀系数相差较大,在受热膨胀或遇冷收缩时产生的应力而受到损坏,购买时一定要擦亮双眼,免得上当。铝型材一次挤压成型可以做出各种复杂的形状,不但造型美观,而且强度要比钢材强得多,缺点就是成本较高。
第二、母线槽的导体材料有铜、铝、铝覆铜、铜包铝等,这其中铜排的各项性能好,但成本也高,目前常用的是铜铝复合排,就是铜占20%的比例,此时的界面结合强度很高,导电率接近铜排,可以替代铜排,但成本却大幅的降低,每米的价格是铜排的52%。铜铝复合排的加工工艺要求很高,必须要达到规定的界面结合强度,否则在进行剪切、冲孔、折弯的加工过程中就会出现铜铝分层的情况,影响母线槽的质量。以前都是采用包覆焊接发和轧制压接法,利用机械压力将铜带和铝排压接到一起,这种方法结合层太薄,界面结合强度都不高,现在采用的是固液熔合工艺,通过界面层铜的局部熔化来实现铜铝之间的扩散来实现铜铝复合,这种方式生产的复合排界面强度高,加工过程中不会出现分层。
第三、母线槽上使用的绝缘材料有很高的要求,要阻燃、耐潮、具有足够的机械强度、耐温性能达B级以上,具有足够的绝缘性能,无烟无毒,具有足够的耐老化性能,目前使用的主要是聚酯薄膜,辐照交联工艺制造的聚烯烃热缩套管,其中杜邦PET薄膜的各项性能都较好,目前大量用在密集母线槽上,整体包覆。
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